Высокоскоростной прецизионный пресс DDH HOWFITЭто высокоэффективное и высокоточное оборудование для штамповки, которое широко используется при штамповке деталей в таких отраслях, как автомобили, электроника и бытовая техника.В этой статье с точки зрения инженерных технологий подробно обсуждаются механическая конструкция, система управления, принцип вырубки и тенденции развития технологии оборудования.
1. Механическая конструкция
Базовая механическая конструкция высокоскоростной прецизионной штамповочной машины портального типа состоит из четырех частей: фюзеляжа, штамповочной машины, формы и системы подачи.Среди них фюзеляж поддерживается двумя верхними и нижними чугунными шпангоутами портального типа, верхняя часть связана с штамповочной машиной посредством направляющих и ползунов, а нижняя часть является основанием системы подачи.Пробивной пресс является основным компонентом машины, который состоит из рамы пуансона, механизма передачи коленчатого вала, механизма передачи шатуна и механизма игловодителя.Пресс-форма представляет собой инструмент для штамповки целевых деталей, который состоит из рамки формы, а также верхнего и нижнего модулей.Система подачи состоит из механизма подачи и стола подачи, который выполняет задачу подачи материалов в форму.
Общая конструкция машины представляет собой портальную конструкцию, которая обладает характеристиками высокой прочности и высокой несущей способности, что позволяет сохранять стабильность и высокую точность во время высокоскоростной штамповки.Кроме того, механическая конструкция также использует многоканальный процесс усиления, чтобы сделать машину более стабильной и долговечной в использовании.
2. Система управления
Система управления высокоскоростным прецизионным штамповочным станком портального типа состоит из двух частей: аппаратной и программной.Аппаратное обеспечение в основном включает в себя серводвигатели, контроллеры, датчики и т. д., а программное обеспечение — это программа, работающая на контроллере и отвечающая за реализацию различных функций управления.Система управления в основном завершает автоматическое производство машины по трем аспектам: управление движением, управление давлением и управление вырубкой.Стоит отметить, что технология контроля удара в системе управления позволяет осуществлять высокоскоростную, высокоэффективную и высокоточную штамповку, обеспечивая качество и эффективность продукции.
3. Принцип штамповки
Принцип штамповки портального высокоскоростного прецизионного штамповочного станка заключается в придании материалу формы с помощью штамповочного станка.В частности, механизм передачи коленчатого вала машины передает мощность, обеспечиваемую двигателем, на механизм игловодителя, так что игловодитель перемещается вперед и назад.При нажатии на игловодитель выступ в форме соединяется с игловодителем, в результате чего модуль падает до тех пор, пока он не столкнется с верхним модулем.В момент столкновения штамп оказывает сверхзвуковую силу и пробивает материал, придавая ему форму.В процессе штамповки необходимо контролировать несколько параметров, таких как скорость штамповки, сила, положение пуансона и т. д., чтобы обеспечить точность и эффективность штамповки и формовки.
4. Тенденция развития технологий
В настоящее время, благодаря постоянному развитию науки и техники и постоянному спросу рынка, механическая конструкция, система управления и принцип штамповки высокоскоростной прецизионной штамповочной машины портального типа постоянно совершенствуются и развиваются.В частности, тенденции технологического развития включают в себя следующие аспекты:
1. Повышение точности и скорости. Благодаря постоянному развитию технологий электронного управления, сервотехнологий и технологий контроля ударов, высокоскоростной прецизионный штамповочный станок портального типа станет быстрее и точнее.
2. Рост автоматизации. С развитием интеллектуального производства применение высокоскоростных прецизионных штамповочных станков портального типа в автоматизации машин и цифровизации будет продолжать расти.
3. Совершенствование системы. Система управления и механическая конструкция высокоскоростного прецизионного штамповочного станка портального типа будут постоянно совершенствоваться и оптимизироваться для удовлетворения спроса рынка на высокоэффективное, высококачественное и недорогое производство.
5. Сравнение случаев
Если взять в качестве примера штамповку автозапчастей, то скорость традиционных штамповочных станков с ЧПУ обычно составляет 200-600 раз в минуту, в то время как скорость портальных высокоскоростных прецизионных штамповочных станков может достигать более 1000 раз в минуту.Таким образом, использование высокоскоростных прецизионных штамповочных станков портального типа может значительно повысить эффективность производства.Кроме того, точность высокоскоростного штамповочного станка портального типа намного выше, чем у традиционного штамповочного станка с ЧПУ, и он может вырезать более подробные и сложные детали.Таким образом, в области производства, требующей высокой точности и высокой скорости, высокоскоростной прецизионный штамповочный станок портального типа имеет большие преимущества и перспективы применения.
Время публикации: 14 июня 2023 г.