В современной обрабатывающей промышленности высокоскоростные прецизионные пробивные станки стали неотъемлемой частью производственной линии. Среди них:высокоскоростной прецизионный пробивной пресс HOWFIT DDH 400T ZW-3700Заслужил широкое признание в отрасли благодаря своей превосходной производительности и стабильному качеству. В этой статье подробно описан процесс производства высокоскоростного прецизионного пробивного пресса DDH 400T ZW-3700 и способы обеспечения стабильности качества продукции благодаря строгому контролю качества.
Ключевая роль технологии обработки передней бабки
Головная бабка является важной частью пробивного пресса, и технология её обработки напрямую влияет на качество изготовления всего станка. Основание головной части высокоскоростного прецизионного пробивного пресса DDH 400T ZW-3700 изготовлено из высококачественных литейных сплавов и подвергнуто прецизионной обработке, что обеспечивает высокую точность и качество. Технология обработки головной бабки включает в себя несколько этапов, таких как литьё, отжиг, вибрационное старение, финишная обработка и контроль.
Отжиг и обработка
После завершения литья отливку необходимо дважды отжечь. Отжиг — это процесс термической обработки, при котором материал нагревается до определённой температуры, выдерживается при ней в течение определённого времени, а затем медленно охлаждается для устранения внутренних напряжений, улучшения структуры материала, повышения его пластичности и прочности. После двукратного отжига отливки, изготовленные на высокоскоростном прецизионном штамповочном станке DDH 400T ZW-3700, внутренние напряжения эффективно снимаются, что обеспечивает стабильность качества изготовления станка.
Кроме того, отливки также нуждаются в вибростарении. Вибростарение — это метод устранения внутренних напряжений в материалах путём искусственного воздействия вибрации. После вибростарения отливок, изготовленных на высокоскоростном прецизионном штамповочном станке DDH 400T ZW-3700, их снятие внутренних напряжений может достигать 98%, что дополнительно обеспечивает стабильность качества изготовления станка.
отделка
Финишная обработка — важная часть производственного процесса. Точность и качество основания головки высокоскоростного прецизионного координатно-пробивного пресса DDH 400T ZW-3700 были дополнительно улучшены после финишной обработки. Финишная обработка позволяет не только повысить точность изделия, но и улучшить качество его поверхности, тем самым увеличивая срок его службы и надежность.
Обнаружение
Перед поставкой продукции заказчику требуется строгий контроль качества. Высокоскоростной прецизионный пробивной пресс DDH 400T ZW-3700 оснащен лазерным трекером для обеспечения высокого качества. Лазерный трекер — это высокоточное измерительное оборудование, которое позволяет точно измерять размер, форму, положение и другие параметры изделия, обеспечивая его высокое качество.
В целом, строгий контроль качества и точные технологии обработки в процессе производства высокоскоростного прецизионного пробивного пресса DDH 400T ZW-3700 гарантируют стабильность качества. Каждый этап производства, будь то технология обработки головки, отжиг и термообработка, финишная обработка или выходной контроль, проходит строгий контроль качества, что гарантирует превосходную производительность и стабильность высокоскоростного прецизионного пробивного пресса DDH 400T ZW-3700.
Для получения более подробной информации или по вопросам приобретения обращайтесь:
howfitvincentpeng@163.com
sales@howfit-press.com
+86 138 2911 9086
Время публикации: 21 ноября 2023 г.