Хауфит Компания Science and Technology Co., Ltd, основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажи. Она также была удостоена наград «Профессиональное независимое демонстрационное инновационное предприятие в области высокоскоростной прессы», «Образцовое предприятие провинции Гуандун, соблюдающее контракты и уважающее кредит», «Высокорослое предприятие провинции Гуандун», «Технологически ориентированное малое и среднее предприятие», «Известный бренд провинции Гуандун», «Исследовательский центр технологий высокоточной высокоскоростной прессы провинции Гуандун».
Для удовлетворения потребностей будущего развития бизнеса и укрепления интеллектуального производственного потенциала компании, 16 января 2017 года компания была зарегистрирована на третьей площадке Пекинской национальной системы передачи акций малым и средним предприятиям (NEEQ) под биржевым кодом 870520. Как мы работаем на долгосрочной основе, от внедрения технологий, привлечения талантов, внедрения талантов, освоения технологий и освоения технологий до местных инноваций, патентов на модели, фокусируясь на исследованиях и разработках продукции, в настоящее время мы имеем три патента на изобретения, четыре авторских права на программное обеспечение, двадцать патентов на полезные модели и два патента на внешний вид. Наша продукция широко используется в новых энергетических двигателях, полупроводниках, потребительской электронике, бытовой технике и других отраслях.
1. Станина пресса изготовлена из высокопрочного чугуна, а внутреннее напряжение заготовки устраняется естественным образом в течение длительного времени после точного контроля температуры и отпуска, благодаря чему производительность заготовки достигает наилучшего состояния.
2.Раздельная портальная конструкция предотвращает проблему открытия корпуса машины во время загрузки и обеспечивает обработку высокоточных изделий.
3. Коленчатый вал выкован и сформирован из легированной стали, а затем обработан на четырёхкоординатном японском станке. Рациональный процесс обработки и сборки обеспечивает минимальную деформацию станка и его стабильную конструкцию во время работы.
4. Пресс оснащен направляющей конструкцией с четырьмя опорами и двумя плунжерными направляющими, что позволяет эффективно контролировать деформацию смещения между заготовками. Благодаря системе принудительной подачи масла, станок минимизирует незначительные тепловые деформации при длительной работе и частичной нагрузке, что гарантирует длительную высокоточную обработку изделий.
Микрокомпьютерное управление с человеко-машинным интерфейсом позволяет визуально контролировать работу оборудования, количество продукции, статус машины (последующее внедрение центральной системы обработки данных, экран для просмотра всех данных о статусе работы машины, качестве, количестве и других данных).
1. Рама изготовлена из высокопрочного чугуна, что исключает внутренние напряжения заготовки посредством естественного длительного времени после точного контроля температуры и отпуска, благодаря чему эксплуатационные характеристики заготовки рамы достигают наилучшего состояния.
2. Соединение рамы кровати крепится стяжными тягами, а гидравлическая сила используется для предварительного сжатия конструкции рамы и значительного повышения ее жесткости.
3.Мощная и чувствительная разделительная муфта и тормоз обеспечивают точное позиционирование и чувствительное торможение.
4. Отличная конструкция динамического баланса сводит к минимуму вибрацию и шум, а также обеспечивает длительный срок службы штампа.
5. Коленчатый вал изготовлен из легированной стали NiCrMo, прошедшей термообработку, шлифовку и другую высокоточную обработку.
6. Между направляющим цилиндром скольжения и направляющим стержнем используется беззазорный осевой подшипник, который соответствует удлиненному направляющему цилиндру, благодаря чему динамическая и статическая точность превышает особую большую точность, а срок службы штампа значительно увеличивается.
7.Используйте систему принудительной смазки и охлаждения, чтобы снизить тепловую деформацию рамы, обеспечить качество штамповки и продлить срок службы пресса.
8. Интерфейс «человек-машина» управляется микрокомпьютером, что позволяет наглядно контролировать работу, количество продукции и состояние станка (в будущем будет внедрена центральная система обработки данных, и на одном экране будут отображаться рабочее состояние, качество, количество и другие данные всех станков).
1. Пресс кулачкового типа максимально использует характеристики своего механизма. Он обладает такими характеристиками, как высокая жесткость, высокая точность и хороший тепловой баланс.
2. Оснащен полным противовесом, уменьшает смещение высоты штампа из-за изменения скорости штамповки, а также уменьшает смещение нижней мертвой точки первой штамповки и второй штамповки.
3. Принятый механизм балансировки для уравновешивания силы каждой стороны, его структура представляет собой направляющую с восьмисторонним игольчатым подшипником, что еще больше улучшает эксцентриковую грузоподъемность ползуна.
4. Новый беззазорный тормоз сцепления с длительным сроком службы и низким уровнем шума обеспечивает более тихую работу пресса. Размер надрессорной балки составляет 1100 мм (грузоподъемность 60 тонн) и 1500 мм (грузоподъемность 80 тонн), что является самым широким показателем для данной грузоподъемности во всем нашем ассортименте продукции.
5. Благодаря функции серворегулировки высоты пресс-формы и функции запоминания высоты пресс-формы сокращается время смены пресс-формы и повышается эффективность производства.
Время публикации: 26 ноября 2022 г.